2013年8月15日星期四

勝采廠HDPE內襯油管配套技術取得好效果



   勝利油田勝利采油廠所屬的勝坨油田經過連續近50年的滾動開發,已進入了特高含水內襯http://www.tcce.tw內襯開發期,油田杆管偏磨已成為影響采油廠有杆泵井免修期的主要因素,近年因杆斷、管漏造成的作業井數一直居高不下,90天內的短命井數量呈逐年增多的趨勢。

    針對這一問題,勝利采油廠工藝研究所開展了偏磨機理研究,先後采取了抗磨接箍、抗磨副、反饋泵等偏磨治理措施,整體應用效果仍不佳。工藝技術人員通過專項調研和技術跟蹤,把注意力轉到了HDPE內襯油管采油工藝上。

    內襯HDPE油管較普通油管具有摩擦系數低、耐腐蝕能力強、高耐磨性等特點。它是將HDPE管材通過特殊工藝襯在油管內,因此HDPE油管內徑遠小於普通油管,目前配套技術無法滿足HDPE油管的工藝配套,對此,工藝技術人員通過調研和攻關,完成了HDPE油管與螺杆泵、有杆泵的工藝配套,設計了專用脫接器和泄油器,滿足了HDPE油管的配套需要。

    為驗證內襯HDPE油管的耐磨性,技術人員通過進行對比磨損試驗得知,在相同磨損環境下,內襯油管的磨損量僅相當於N80油管磨損量的62.9%,同時其對應的抽油杆節箍未磨損,真正起到了雙向保護的作用。

    勝利采油廠自2005年應用內襯管防偏磨工藝以來,全廠內襯管在裝井數已達到了1301口195多萬米,占到有杆泵開井數的65%,整體應用效果良好。其中,位於勝采一礦注聚擴大區的12141井,杆管偏磨問題一直較為突出,改螺杆泵後連續作業三次,平均免修期僅為94天,且曆次作業後杆管全部報廢,通過應用該技術,在層位、泵深、液面、轉速都不變的情況下,已正常生產了405天,相對平均免修期延長310天,且仍在正常生產。

    目前,HDPE內襯油管采油技術已成為勝利采油廠治理偏磨的主導工藝,它將是今後老油田治理杆管偏磨的重要手段,該配套技術在勝利油田處於領先水平。


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